WNS蒸汽锅炉损坏原因具体分析

　　1、WNS蒸汽锅炉塌陷区成因　　由于缺水，烟气走廊上方即上锅筒底部以及对 流管始终处于高温过热状态，部分超温区域材料中 的片状珠光体组织将逐渐变化为球状珠光体组织， 这种相变的结果加快了蠕变速度，并降低了持久强 度，严重超温区域材料处于过热状态，晶粒迅速长 达且奥氏体化，抗拉强度急剧降低，锅筒内蒸汽压 力致使该片区发生了塑性变形，逐步形成塌陷。塌 陷部分氧化皮是钢中的铁在高温下与介质中的氧 化合成的 FeO.氧化层最外层为 Fe2 O3 ，中部是Fe3 O4 ，金属与氧化层交界处为 FeO.脱碳层则是高温下钢脱碳形成的。

　　2、WNS蒸汽锅炉爆管成因　　上锅筒与对流管连接形式为插入式单面焊，为受力最薄弱区。持续过热使得壁温持续升高致使材料强度连续下降。通常被认为是高于200℃钢弹性模量明显减少,超过300℃钢屈服强度开始下降。当钢的温度达到350℃或更高时，钢的屈服强度在室温下降至所需屈服强度的2/3或更小，而20钢的最大使用温度为450℃。在锅炉接近干锅时， 对流管壁温远超其最高使用温度，在锅内压力的作 用下对流管管口发生屈服变形，又由于轴向应力是环向应力的 1 /2，在周向管口被拉成椭圆形。最终，在该区域结构薄弱部位———接管角焊缝处和孔桥间沿纵向发生开裂。管子和管子上的裂痕导致大量汽水泄漏并发出异常的噪音，这是由炉子工作人员发现的。

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